设备名称型号 | 立式管式炉 OTF-1200X-II-VT |
炉体结构 | ·采用双层壳体结构,并带有风冷系统 ·炉膛采用高纯氧化铝作为材料,且表面涂有美国进口高温氧化铝涂层,可以提高设备的加热效率和炉膛的使用寿命 ·炉体设计为开启式,方便炉管更换 ·包括带有氧化铝涂层的泡沫陶瓷块,悬挂在法兰的顶部和底部,以保护O形圈免受热辐射损坏 |
基本参数 | · 电源:AC208-240V 50HZ · 功率:3KW · 最高温度:1200℃(<1h) · 连续工作温度:1100℃ · 加热元件:电阻丝(1300℃铁铬铝合金掺杂钼) · 最大升温速率:20℃/min · 推荐升温速率:≤10℃/min · 热电偶:K型 · 加热区长度:400mm · 恒温区:250mm(+/-2℃),如果两个加热区处于同一温度 |
炉管 | · 材质:石英管 · 尺寸(可选):φ1″*1000mm φ50*1000mm φ60*1000mm φ80*1000mm φ100*1000mm ·为了防止热量以热辐射的形式损失,加热前必须将管堵放置在炉管内(管堵标配),上法兰部分的管堵采用悬挂的方式安装在炉管内 ·包括带有氧化铝涂层的泡沫陶瓷块,悬挂在法兰顶部以保护因热辐射损坏的O形圈 |
法兰与真空密封 | · 标配有一对不锈钢真空法兰 · 进气端法兰上安装了一个机械压力表用于观察炉管内的压力,压力表范围-0.1-0.15MPa;一个φ6.35的卡套接头作为进气口使用,并通过一个不锈钢针阀控制进气的通断。法兰内焊有挂钩,用于悬挂加热块或坩埚。 · 出气端法兰包含一个φ8mm宝塔气嘴的出气口,并通过一个不锈钢针阀控制出气的通断。当需要对炉管内抽真空时,通过真空橡胶管将出气口与真空泵连接。 · 为了更快的获得较高的真空度,建议使用不锈钢直通法兰、不锈钢波纹管和数字式真空显示计(选配) |
温控系统 | · 包含两个YD858P型温度控制器; · PID自动控温系统; · 智能化50段可编程控制; ▪ 默认DB9 PC通信连接端口; ▪ 通过MET认证; ▪ 可选购电脑温度控制软件(用于YD858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据; |
真空系统(选配) | · 型号:VRD-8 · 抽气速率:2.2 L/S · 电机功率:370 W · 极限压强:5×10-1Pa(不带负载) · 实际压强:≤5 Pa(带上炉管和密封法兰,冷态下机械泵抽20分钟) · 如果想要获得更高的真空度(10-5toor or better)可选购国产或进口高真空机组 |
设备外形尺寸 | 600mm(L)*600mm(W)*1900mm(H)(长度包含炉管与法兰) |
重量 | 约80KG(不包含移动炉架) |
质保 | 一年质保期,终生维护 · 特别提示: 1、耗材部分如加热元件、石英管、样品坩埚等不包含在内 因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内 |
使用注意事项 | · 炉管内气压不可高于0.02MPa(相对气压); · 由于气瓶内部气压较高,所以向石英管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全; · 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等) · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体,如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体,请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题,本公司概不负责。 |
·带石英管的管式炉设计用于真空和低压<0.2 bar / 3 psi / 0.02 MPa。真空压力只能在1000°C以下安全使用。 气体的流速应限制在 200 SCCM(或 200 毫升/分钟)<以减少对管子的热冲击。
·注意:气瓶上必须安装两级压力调节器,将压力限制在 3 PSI 以下,以确保安全运行。